Empresa estadounidense patenta enjambres de robots autónomos 24/7 que fabrican aviones con 40 % menos coste y sin líneas de ensamblaje

La IA y el aprendizaje automático permiten que los robots se automejoren, reduzcan los errores, cumplan con el cronograma y ajusten las acciones para un ensamblaje perfecto.

• Nueva patente: robótica en enjambre para fabricación de aeronaves.
• Ahorros: hasta 40 % en costos, 60 % menos tiempo.
• Precisión superior y operación autónoma 24/7.
• Menor huella industrial, sin necesidad de líneas de ensamblaje.
• Inteligencia artificial mejora procesos en tiempo real.
• Seguridad aumentada, sin trabajos en altura.
• Potencial clave para avanzar hacia un mundo más sostenible.

H2 Clipper revoluciona la fabricación aeroespacial con innovación en robótica en enjambre

H2 Clipper, Inc. (H2C), empresa pionera en transporte sostenible a base de hidrógeno, ha obtenido su patente número 12.234.035 en EE. UU. por un sistema de fabricación con enjambres de robots autónomos y semiautónomos.

Esta tecnología representa un salto disruptivo en la industria aeroespacial, al transformar cómo se construyen aeronaves y estructuras espaciales, reduciendo costes y tiempos de producción, y mejorando la precisión.

¿Qué es la robótica en enjambre?

Se trata de un sistema en el que múltiples robots trabajan de manera coordinada, como un enjambre, para ejecutar tareas de ensamblaje.

Cada robot tiene una función específica, y la inteligencia artificial optimiza su colaboración, permitiendo una fabricación ininterrumpida las 24 horas del día.

Ventajas frente a los métodos tradicionales

• Costes y tiempos reducidos: Se estima una reducción de más del 40 % en costes y hasta un 60 % en tiempos de producción, comparado con métodos tradicionales.
• Precisión extrema: Gracias a la IA y a sistemas de control en tiempo real, los robots corrigen errores al instante, mejorando la calidad final.
• Flexibilidad y escalabilidad: A diferencia de las líneas de ensamblaje fijas, este sistema permite construir directamente en el lugar, en posición horizontal o vertical, sin necesidad de mover grandes componentes ni emplear grúas.
• Mayor seguridad laboral: La robótica evita que el personal trabaje en zonas de riesgo o a gran altura. Además, el monitoreo puede hacerse de forma remota.
• Menor impacto físico: El sistema requiere menos espacio físico, reduciendo la infraestructura necesaria y facilitando la instalación en más ubicaciones.

Aplicación inmediata y futuro prometedor

H2C desarrolló esta tecnología pensando inicialmente en la construcción de sus aeronaves Pipeline-in-the-Sky™, dirigibles de hidrógeno para transporte de largo alcance sin combustibles fósiles.

Sin embargo, la empresa reconoció rápidamente que este sistema resuelve desafíos comunes en toda la industria aeroespacial.

Con la nueva patente, H2C planea formar un grupo de expertos en ingeniería aeroespacial, robótica, IA y normativas para desarrollar una hoja de ruta tecnológica y explorar modelos de licenciamiento a fabricantes (OEMs).

Potencial de esta tecnología

• Reduce el uso de recursos: Menos materiales desperdiciados, menor consumo energético y una infraestructura más eficiente.
• Favorece energías limpias: Facilita la fabricación de aeronaves de hidrógeno, impulsando el abandono de los combustibles fósiles en el transporte aéreo.
• Disminuye la huella de carbono: La producción localizada y la eliminación de procesos logísticos innecesarios reducen significativamente las emisiones asociadas.
• Escala global con menos impacto: Permite instalar centros de producción en regiones remotas o con infraestructura limitada, sin grandes inversiones ni obras.

Este avance de H2C quiere marcar un antes y un después en la aviación, además abre camino hacia un futuro más limpio y eficiente, con impacto directo en cómo se diseña, produce y gestiona la movilidad del mañana.

Vía H2 Clipper transforma la fabricación aeronáutica y aeroespacial