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Investigadores desarrollan catalizador de hidrógeno con “oxígeno oculto” que opera 100 horas sin metales preciosos

23 mayo, 2026 Deja un comentario

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Investigadores de la TU Braunschweig optimizan la electrólisis PEM al revelar cómo la temperatura afecta el transporte de agua.

  • 🔬 Electrólisis PEM más eficiente.
  • 💧 Transporte de agua clave para evitar daños.
  • ⚡ Mejor adaptación a energías renovables variables.
  • 🌍 Hidrógeno verde más estable y predecible.
  • 🏭 Datos útiles para diseñar grandes plantas industriales.
  • 🌡️ La temperatura, factor crítico en la pureza del hidrógeno.

El detalle invisible que puede cambiar la producción de hidrógeno verde

El hidrógeno verde lleva años ocupando titulares como una de las grandes apuestas para descarbonizar industrias difíciles de electrificar. Acerías, fertilizantes, transporte marítimo, aviación… todos miran hacia él. Pero detrás de esa promesa hay una realidad menos visible: producir hidrógeno de forma eficiente sigue siendo caro, complejo y delicado desde el punto de vista técnico.

Ahí es donde entra el nuevo trabajo desarrollado por el laboratorio de electrocatalisis técnica de la Technische Universität Braunschweig, dirigido por la profesora Mehtap Özaslan. La investigación se ha centrado en un aspecto muy concreto de la electrólisis PEM, el transporte interno del agua dentro del electrolizador. Parece un detalle menor. No lo es, para nada.

En muchos sistemas energéticos, los grandes avances llegan precisamente al entender procesos microscópicos que antes se daban por hecho.

Cómo funciona realmente la electrólisis PEM

La electrólisis de membrana de intercambio protónico, conocida como PEMWE, utiliza electricidad para dividir moléculas de agua en hidrógeno y oxígeno. El proceso ocurre dentro de una celda electroquímica compuesta por un ánodo, un cátodo y una membrana especial capaz de transportar protones.

En el ánodo, el agua se separa y libera oxígeno, electrones y protones. Estos protones atraviesan la membrana hasta el cátodo, donde se combinan de nuevo para formar hidrógeno.

Todo parece limpio y directo. El problema aparece cuando ese movimiento de protones arrastra también moléculas de agua hacia el cátodo. Mucha más de la que se pensaba en ciertos escenarios de operación.

Ese fenómeno reduce el agua disponible para continuar la electrólisis en el lado del ánodo. Si el suministro no está bien ajustado, el sistema puede sufrir estrés operativo, pérdidas de rendimiento e incluso degradación prematura de componentes críticos. Y claro, en instalaciones industriales valoradas en millones de euros, cualquier error de diseño sale caro.

Temperatura, eficiencia y estabilidad: una relación más importante de lo esperado

El equipo alemán descubrió que la cantidad de moléculas de agua transportadas junto a cada protón cambia según la temperatura del sistema. Este hallazgo resulta especialmente relevante porque muchos electrolizadores modernos trabajan en condiciones dinámicas, alimentados directamente con energía solar o eólica.

Y las renovables no generan electricidad de forma constante. Una planta solar cambia su producción minuto a minuto. Un parque eólico también. Eso obliga a los electrolizadores a operar con cargas variables y temperaturas fluctuantes.

Hasta hace poco, algunos modelos de simulación no contemplaban con suficiente precisión este comportamiento del agua dentro de la membrana. Ahora se dispone de datos experimentales mucho más sólidos para ajustar esos modelos.

Parece técnico. Lo es. Pero las implicaciones son enormes: mejores simulaciones permiten construir sistemas más duraderos, reducir mantenimiento y aumentar la eficiencia energética global.

El reto silencioso de la pureza del hidrógeno

Otro aspecto interesante del estudio tiene que ver con la calidad del hidrógeno producido. Durante el transporte de agua también pueden desplazarse pequeñas cantidades de gases disueltos, afectando a la pureza final del hidrógeno.

Esto importa mucho más de lo que parece.

Algunas aplicaciones industriales requieren hidrógeno extremadamente puro, especialmente en pilas de combustible, procesos químicos de alta precisión o producción de amoníaco verde. Incluso pequeñas contaminaciones pueden afectar el rendimiento de ciertos sistemas.

Por eso los investigadores consideran que comprender el comportamiento del agua no solo ayuda a proteger el electrolizador. También puede mejorar la calidad del combustible generado.

Y en el mercado del hidrógeno verde, la pureza vale dinero.

Europa acelera la carrera del hidrógeno verde

Este tipo de investigaciones encaja perfectamente con la estrategia europea de independencia energética. Desde la crisis energética de 2022, la Unión Europea ha acelerado las inversiones en hidrógeno renovable para reducir su dependencia del gas fósil importado.

Alemania se ha convertido en uno de los grandes laboratorios europeos del hidrógeno. Proyectos industriales, corredores energéticos, terminales portuarias y nuevas infraestructuras se están desplegando a gran velocidad.

El estudio forma parte del proyecto “Hydrogen Terminal Braunschweig”, financiado por el Ministerio Federal de Educación e Investigación alemán. El objetivo es desarrollar sistemas capaces de integrar producción de hidrógeno con energías renovables reales y comportamiento operativo variable.

No se trata únicamente de producir hidrógeno. El desafío está en hacerlo de forma rentable, continua y segura.

El cuello de botella ya no es solo la electricidad

Durante años, el debate energético giró alrededor del coste de la electricidad renovable. Hoy el escenario ha cambiado bastante. La energía solar y eólica ya son competitivas en muchos mercados.

Ahora el foco se desplaza hacia otros cuellos de botella: materiales críticos, almacenamiento, transporte del hidrógeno y eficiencia de los electrolizadores.

Las tecnologías PEM tienen ventajas importantes frente a otros sistemas de electrólisis. Responden rápido a cambios de carga, ocupan menos espacio y funcionan muy bien junto a renovables variables. El inconveniente está en su coste y en la necesidad de utilizar materiales caros como iridio o platino.

Por eso optimizar cada detalle operativo resulta tan importante. Un pequeño aumento de eficiencia puede reducir muchísimo el coste final del hidrógeno producido a gran escala.

Potencial

El conocimiento obtenido en este estudio puede ayudar a construir electrolizadores más resistentes, eficientes y preparados para funcionar junto a energías renovables intermitentes. Eso abre la puerta a una producción de hidrógeno verde más estable y económicamente viable.

En la práctica, podría facilitar el desarrollo de puertos industriales descarbonizados, fábricas de acero sin carbón, fertilizantes con baja huella climática o sistemas de almacenamiento energético para equilibrar redes eléctricas renovables.

También puede contribuir a reducir la dependencia de combustibles fósiles importados en Europa. Y eso, visto el contexto geopolítico actual… pesa mucho.

Todavía quedan barreras técnicas y económicas importantes. Pero investigaciones como esta muestran algo interesante: la transición energética no depende únicamente de grandes anuncios o megaproyectos. A veces el avance decisivo aparece al comprender cómo se mueve una molécula de agua dentro de una membrana microscópica.

Vía How Hydrogen Production Can Be Optimised – TU Braunschweig | Blogs

Más información: Maurice Friedrichs-Schucht, Frédéric Hasché and Mehtap Oezaslan: Temperature Dependence of Water Crossover in Proton Exchange Membrane Water Electrolysis. ECS Transactions, Volume 111, Number 4. DOI 10.1149/11104.0003ecst

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Publicado en: Hidrógeno

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