Ingenieros austriacos patentan el primer sistema plug-and-play del mundo capaz de construir rascacielos de hasta 24 pisos de madera

MOHOHO es un sistema modular de madera que combina módulos prefabricados con un esqueleto de madera laminada cruzada (CLT) y glulam. Permite construir rascacielos de hasta 24 pisos y adaptarse a proyectos de renovación y ampliación.

• Impacto ambiental: Construcción consume muchos recursos y genera residuos.
• MOHOHO: Sistema modular de madera para rascacielos, adaptable y sostenible.
• Nodo de conexión: Cargas seguras, buen aislamiento, fácil conexión de servicios.
• Prefabricación: Rápida, limpia y reutilizable.
• Eco-Box: Módulos CLT sobre hormigón, desmontables y flexibles.
• Sostenibilidad: Reutilización de materiales, menos emisiones.

El futuro de los rascacielos de madera modular: Innovación y sostenibilidad

La construcción modular de madera está revolucionando la arquitectura sostenible al combinar avances tecnológicos con principios ecológicos. Un claro ejemplo es el sistema MOHOHO, diseñado para construir rascacielos de hasta 24 pisos con módulos de madera prefabricados que se integran en un esqueleto de madera laminada cruzada (CLT) y vigas y columnas de madera laminada encolada (glulam). Este innovador enfoque busca transformar la industria de la construcción hacia prácticas más sostenibles y circulares.

La construcción como motor de cambio ambiental

Actualmente, la industria de la construcción consume aproximadamente el 60% de los recursos globales, genera casi la mitad de los residuos y emite una proporción significativa de gases de efecto invernadero. Frente a este panorama, MOHOHO propone una solución basada en estrategias de economía circular: reparación, reutilización y renovación de materiales. Este sistema permite no solo construir nuevos edificios, sino también renovar y adaptar estructuras existentes, lo que lo convierte en una alternativa más sostenible y flexible.

Diseño modular y esqueleto estructural: Una solución versátil

El sistema MOHOHO emplea módulos 3D prefabricados que se ensamblan como piezas de un rompecabezas. Estos módulos se deslizan en un esqueleto estructural de madera, similar a cómo los cajones encajan en un mueble. Este diseño facilita el ensamblaje y el desensamblaje, prolongando la vida útil de los materiales y reduciendo los costos asociados a la construcción tradicional.

Un aspecto clave del sistema es su nodo de conexión, que permite una distribución de carga eficiente, evitando colapsos estructurales en caso de fallo de algún componente. Además, este nodo incluye un soporte elastomérico que mejora el aislamiento acústico entre las unidades, aumentando el confort de los habitantes. Asimismo, permite conectar fácilmente servicios básicos como electricidad, agua y calefacción.

Imagina que estás armando una torre con bloques de juguete. Cada bloque ya viene listo de la fábrica, como si alguien los hubiera construido en su taller y los hubiera pintado muy bonitos antes de que tú los uses. Ahora, para que no se caiga la torre, tienes un armazón de madera muy fuerte, como un esqueleto, donde encajas los bloques, como si estuvieras poniendo cajones en un mueble.

Cada bloque tiene conectores especiales, como si fueran imanes mágicos que los mantienen seguros en su lugar. Estos conectores también ayudan a pasar cables y tuberías para que la torre tenga luz, agua y calefacción sin hacer lío.

Si algún bloque se rompe, no necesitas tirar toda la torre. Solo sacas el bloque roto y lo cambias por uno nuevo, ¡como cambiar una pieza de LEGO! Además, si decides desmontar la torre, puedes guardar los bloques para construir otra cosa más adelante. Así, nada se desperdicia y ayudamos al planeta.

Ventajas de la prefabricación bajo condiciones controladas

La prefabricación en fábricas ofrece ventajas significativas en comparación con la construcción tradicional in situ. Al realizar los módulos en entornos controlados, se garantiza una mayor calidad, se reducen los tiempos de construcción y se minimizan el ruido y la contaminación en los sitios de obra. Esto se traduce en un menor impacto ambiental y social durante el proceso de construcción.

• Sostenibilidad: Reduce residuos y emisiones al reutilizar materiales.
• Velocidad: Construcción más rápida gracias a módulos prefabricados.
• Calidad: Fabricación en condiciones controladas asegura mejores acabados.
• Flexibilidad: Los módulos se pueden desmontar y reutilizar en otros proyectos.
• Eficiencia: Menos ruido y contaminación en el lugar de la obra.
• Seguridad: Nodo de conexión distribuye cargas y evita colapsos.
• Aislamiento: Mejora acústica y térmica gracias a los soportes elastoméricos.

Sistemas complementarios: El Eco-Box alemán

Además de MOHOHO, el sistema Eco-Box, desarrollado por la empresa alemana Züblin, ofrece otra perspectiva innovadora en la construcción sostenible. Este prototipo utiliza paneles CLT para paredes y techos, que se deslizan sobre una base de hormigón armado. A diferencia de otros sistemas modulares, Eco-Box separa la estructura primaria de soporte de las unidades modulares, permitiendo flexibilidad para proyectos específicos como pisos dobles. Esta modularidad simplifica el proceso de desmontaje y reutilización de los componentes, alineándose con los principios de sostenibilidad.

Hacia un futuro sostenible en la construcción

Ambos sistemas, MOHOHO y Eco-Box, representan un cambio de paradigma en la arquitectura y la ingeniería, integrando la prefabricación modular, el uso de materiales renovables como la madera y principios de economía circular. La combinación de innovación tecnológica con un enfoque en la sostenibilidad ofrece una solución prometedora para reducir el impacto ambiental de la construcción y construir ciudades más verdes y resilientes.

Con proyectos como estos, la industria de la construcción demuestra que es posible avanzar hacia un modelo más respetuoso con el medio ambiente, promoviendo la reutilización de recursos y reduciendo las emisiones de carbono asociadas a las obras tradicionales.

Vía www.tugraz.at