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Investigadores indios desarrollan material a partir de estiércol de vaca capaz de capturar CO2 con un 58% más de eficiencia

18 mayo, 2026 3 comentarios

4.6/5 - (7 votos)
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Estudio propone convertir estiércol de vaca en adsorbente sostenible de CO₂ con alta estabilidad y bajo coste de producción.

  • 🍃 Residuos ganaderos convertidos en tecnología climática.
  • 🐄 Estiércol de vaca transformado en material captador de CO2.
  • 🌍 Captura de carbono más barata y menos tóxica.
  • 🔥 Funcionamiento a solo 30 °C.
  • 🧪 Material poroso con nitrógeno y enorme superficie interna.
  • ♻️ Economía circular aplicada a residuos rurales.
  • 🏭 Potencial para industrias intensivas en emisiones.
  • 💧 Menos químicos agresivos y menos aguas residuales.

Del estiércol al almacenamiento de carbono: la inesperada apuesta climática de la ciencia india

La búsqueda de tecnologías capaces de reducir las emisiones de dióxido de carbono está llevando a los investigadores a explorar caminos que hace apenas unos años parecían improbables. Uno de los más llamativos acaba de surgir en India: transformar estiércol de vaca en un material avanzado capaz de capturar CO2 de forma eficiente y sostenible.

La propuesta no parte de una idea extravagante. Tiene detrás una lógica bastante sólida: aprovechar un residuo orgánico abundante para fabricar materiales porosos con gran capacidad de adsorción. O sea, superficies microscópicas donde las moléculas de CO2 quedan atrapadas.

Y ahí está lo interesante. El equipo del Instituto Indio de Tecnología de Gandhinagar (IITGN) no solo ha desarrollado un material funcional, también ha conseguido reducir varios de los problemas habituales de las tecnologías de captura de carbono: costes elevados, uso de productos corrosivos y un gran consumo energético.

Por qué la captura de carbono necesita reinventarse

La captura, uso y almacenamiento de carbono —conocida como CCUS— lleva años considerada una herramienta importante para frenar el calentamiento global. Especialmente en sectores difíciles de descarbonizar, como el cemento, el acero, la aviación o determinadas industrias químicas.

El problema es que muchas tecnologías actuales siguen siendo caras y complejas. Algunas utilizan disolventes químicos agresivos que requieren mucha energía para regenerarse. Otras generan residuos secundarios difíciles de gestionar.

Además, en muchos casos, la captura solo resulta eficiente a temperaturas muy altas, entre 400 y 700 °C. Eso implica un gasto energético enorme. Y claro, parte del beneficio climático acaba perdiéndose ahí.

Por eso la comunidad científica está centrando esfuerzos en materiales sólidos capaces de adsorber CO2 a temperaturas más bajas y con procesos menos contaminantes.

Cómo un residuo agrícola se convierte en un material tecnológico

El equipo indio desarrolló un material denominado NDPC (carbono poroso dopado con nitrógeno) utilizando estiércol de vaca, melamina y bicarbonato potásico.

La mezcla se somete a un proceso de pirólisis, es decir, calentamiento extremo sin presencia de oxígeno. Durante ese tratamiento térmico se genera una estructura carbonosa llena de microcavidades internas capaces de retener moléculas de CO2.

La incorporación de nitrógeno resulta clave. Los átomos nitrogenados modifican la superficie del carbono y aumentan su afinidad química por el dióxido de carbono, mejorando la capacidad de captura.

El detalle importante aquí es el agente activador utilizado: bicarbonato potásico. Mucho menos agresivo que otros compuestos empleados habitualmente en la fabricación de carbones activados. Eso reduce riesgos ambientales y simplifica el proceso industrial. Bastante relevante si algún día se quiere fabricar a gran escala.

Una superficie gigantesca en apenas un gramo

El mejor material obtenido por los investigadores alcanzó una superficie específica de 1.153 metros cuadrados por gramo.

La cifra impresiona porque significa que una cantidad diminuta del material contiene una red inmensa de poros microscópicos donde el CO2 puede adherirse.

Para entenderlo mejor: un solo gramo tendría una superficie comparable a varias pistas de tenis extendidas.

Ese diseño ultraporoso permitió mejorar un 58% la captura de carbono respecto al carbono obtenido directamente del estiércol sin activación química.

Y otro punto importante: el material mantuvo su rendimiento tras diez ciclos consecutivos de adsorción y desorción. En tecnologías climáticas, la durabilidad lo es todo. Si un material pierde eficacia rápidamente, deja de ser viable económicamente.

El papel de la simulación molecular

El estudio no se quedó en el laboratorio experimental. Los investigadores combinaron ensayos físicos con simulaciones computacionales avanzadas para analizar cómo interactúan las moléculas de CO2 con los poros y grupos nitrogenados del material.

Este enfoque está acelerando muchísimo el desarrollo de nuevos materiales climáticos. Antes se trabajaba casi por prueba y error. Ahora los modelos moleculares permiten anticipar qué estructuras funcionarán mejor antes incluso de fabricarlas.

La inteligencia computacional aplicada a materiales sostenibles está empezando a cambiar el ritmo de la innovación. Y rápido.

Más allá de India: una oportunidad global para la biomasa residual

Aunque el trabajo se ha realizado en India, la idea tiene implicaciones internacionales enormes.

Cada año se generan millones de toneladas de residuos ganaderos y agrícolas en todo el mundo. Muchos terminan descomponiéndose al aire libre, liberando metano y otros gases contaminantes.

Convertir parte de esa biomasa en materiales tecnológicos abre una vía interesante para zonas rurales y economías agrícolas.

En países con gran actividad ganadera —India, Brasil, Estados Unidos o buena parte de Europa— podrían surgir pequeñas cadenas industriales ligadas a la producción de adsorbentes de carbono, fertilizantes avanzados o materiales energéticos.

No parece una solución milagrosa. Pero sí una pieza útil dentro del puzle climático.

Qué impacto puede tener en el medio ambiente

El impacto potencial va bastante más allá de capturar CO2.

Por un lado, este tipo de materiales ayuda a reducir emisiones industriales sin depender exclusivamente de combustibles fósiles más limpios o electrificación. Eso da margen a sectores difíciles de transformar rápidamente.

Por otro, reutilizar estiércol reduce problemas ambientales asociados a su acumulación, como emisiones de metano, contaminación de aguas subterráneas y malos olores en explotaciones ganaderas intensivas.

También destaca la reducción del uso de productos químicos corrosivos y la menor generación de aguas residuales durante el proceso de fabricación. Ese detalle marca diferencias frente a otros métodos de activación química mucho más agresivos.

Y hay otro aspecto interesante: la captura de carbono a baja temperatura. Si un sistema necesita menos energía para funcionar, su huella climática global disminuye considerablemente.

No todo es perfecto, claro. La producción industrial todavía necesitaría validaciones a gran escala, análisis de costes reales y estudios completos de ciclo de vida. Ahí suele aparecer la letra pequeña.

Captura de carbono y economía circular: dos mundos que empiezan a unirse

Durante años, muchos proyectos climáticos funcionaron de forma aislada. Por un lado la gestión de residuos. Por otro la captura de emisiones. Por otro la energía renovable.

Ahora empiezan a mezclarse.

Este estudio representa bastante bien esa nueva tendencia: residuos orgánicos convertidos en materiales funcionales para reducir gases de efecto invernadero.

La economía circular deja de ser un concepto abstracto cuando un desecho agrícola adquiere valor tecnológico. Y eso cambia incentivos económicos, algo fundamental para que las soluciones ambientales funcionen de verdad.

Porque una tecnología sostenible que además genera actividad económica rural… tiene muchas más posibilidades de sobrevivir.

Más información: Ranjeet Kumar et al, Single-step dry synthesis of biomass-derived porous carbon for sustainable CO2 capture: Experimental and simulation study, Surfaces and Interfaces (2026). DOI: 10.1016/j.surfin.2026.108833

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Publicado en: Tecnología verde

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Comentarios

  1. Angel dice

    20 mayo, 2026 a las 14:43

    No dice nada de lo que se puede hacer con el estiércol pirolizado y tratado después que se satura de anhídrido carbónico.

    Responder
  2. Anónimo dice

    21 mayo, 2026 a las 00:21

    perfecto

    Responder
  3. Elvis dice

    21 mayo, 2026 a las 00:52

    que buenonpornla india apoya la investigacion

    Responder

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